DEMIN - Departamento de Engenharia de Minas

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    Use of canga as dimension stone.
    (2018) Nogueira, Francielle Câmara; Menezes, Samara Santana; Russo, Mário Luís Cabello; Pereira, Carlos Alberto
    Canga is a residual product resistant to mechanical weathering and practically inert chemical weather. The wide occurrence of this material in the region of Ouro Preto viability their use on behalf of the community and encourage studies about their physical and chemical properties. In this context, this pioneering research supporting the use of canga in the ornamental rock sector focus as dimension stone. The samples collected in geological site of Ouro Preto was characterized using x-ray diffraction, density and porosity determinations, Rockwell hardness test, Schmidt rebound hammer test and chemical analysis. The Schmidt rebound hammer tests were very efficient to detect internal imperfections, which was proven by the test of porosity. In addition, the fact of this test be non - destructive with easy realization makes their use viable, because there is no material lost. The performance of material compared with quartzite, usually used as dimension stone, was proved for this purpose. Its properties even suggest the application in other sectors such as ceramics and construction.
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    Caracterização tecnológica de rejeito de minério de ferro.
    (2011) Gomes, Marcos Antônio; Pereira, Carlos Alberto; Peres, Antônio Eduardo Clark
    Nesse trabalho, é apresentada a caracterização dos finos, estocados na barra-gem I como rejeito proveniente do tratamento de minério ferro. Na caracterização das amostras, estão apresentadas análises granulométricas por peneiramento a úmido, análises químicas por espectrometria de plasma e análise mineralógica por difração de raios X. De posse das análises de caracterização, foram executados ensaios tecno -lógicos, visando à obtenção de concentrado para aplicação na indústria metalúrgica. Foram avaliadas duas rotas de concentração em escala de bancada: uma (rota I) cons -tando de classificação (0,15mm), separação magnética (-1,0+0,15mm), deslamagem e flotação (-0,15mm) e outra (rota II) constando de separação magnética (-1,0mm total). De acordo com a distribuição granulométrica dos finos do minério de ferro, 8,21% das partículas encontram-se retidas em 0,150mm e 58,81% abaixo de 0,045mm. A amostra, conforme Tabela 1, apresenta teores médios (calculado) de 48,08% de Fe, 20,58% de SiO 2, 3,16% de Al 2º 3 . Os minerais portadores de ferro identificados fo -ram hematita, martita, magnetita e goethita e os minerais de ganga foram quartzo, gibbisita e caolinita. A melhor opção de concentração estudada consistiu na utilização de circuito de concentração somente por separação magnética, rota II. A recuperação em massa e metalúrgica foram, respectivamente, 68,00% e 90,81%, apresentando um concentrado com 67,54% de Fe, 1,50% de SiO 2 e 0,49% de Al 2 O 3, atendendo a especificação do produto comercializado pela empresa.