DEMIN - Departamento de Engenharia de Minas
URI permanente desta comunidadehttp://www.hml.repositorio.ufop.br/handle/123456789/510
Navegar
4 resultados
Resultados da Pesquisa
Item Caracterização física, química e mineralógica de uma amostra de minério de ferro de Brucutu.(2019) Rocha, Geriane Macedo; Gonçalves, Gizele Maria Campos; Ramos, Kennedy da Silva; Cota, Tiany Guedes; Lima, Rosa Malena FernandesA caracterização de um minério permite a previsibilidade do seu comportamento frente aos processos de concentração. Apenas dados granuloquímicos nem sempre são suficientes, sendo o reconhecimento das espécies minerais, suas proporções, forma de grãos e liberabilidade também fundamentais. Neste trabalho é apresentada a caracterização física, química e mineralógica de um minério de ferro da mina de Brucutu/Quadrilátero Ferrífero-MG. Foram realizadas análises granulométricas por peneiramento e granulômetro a laser, químicas por fluorescência de raios X e mineralógica por microscopia óptica e difração de raios X. Baseado nos resultados obtidos, o minério foi classificado como friável, com teor global de Fe igual a 42,9% e SiO2 de 36,1%. Os minerais de ferro identificados foram hematita e goethita e, o principal mineral de ganga o quartzo. Na fração +1,0 mm o quartzo ocorre majoritariamente em partículas mistas com os grãos de hematita e goethita. Abaixo desta granulometria, o mesmo ocorre como partículas livres. Acima de 0,15 mm a hematita é predominantemente porosa, e abaixo de 0,15 mm granular. A goethita encontra-se associada à hematita granular em todas as frações granulométricas.Item Análise de componentes principais aplicada à flotação de minério de ferro.(2018) Milhomem, Felipe de Orquiza; Silveira, Marcus Alexandre de Carvalho Winitskowski da; Souza, Tamíris Fonseca de; Cota, Tiany Guedes; Pereira, Tiago Martins; Rodrigues, Otávia MartinsA flotação é um processo de concentração, usualmente, empregado no beneficiamento do minério de ferro. O presente trabalho teve como objetivo avaliar a influência de variáveis no processo de flotação em bancada utilizando a técnica de análise de componentes principais. Para isso, realizou-se uma análise estatística com o auxílio do software R, onde foram estudados os teores de sílica e ferro na alimentação, no concentrado e no rejeito, teores dos contaminantes na alimentação (lama, óxido de cálcio e óxido de magnésio), perda por calcinação e dosagem de amina. Por meio da análise foi possível concluir que as duas primeiras componentes explicaram juntas aproximadamente 45% da variabilidade total da matriz de dados. A primeira componente explicou em torno de 25% da variância, sendo relacionada com a perda de seletividade do processo de flotação. Já a segunda componente explicou cerca de 20% da variância e descreveu a ineficiência do processo. Através dos estudos realizados, foi possível observar que a técnica de análise de componentes principais pode ser utilizada para melhor entendimento das variáveis dos processos de flotação em bancada.Item Incorporation of waste from ferromanganese alloy manufacture and soapstone powder in red ceramic production.(2018) Cota, Tiany Guedes; Reis, E. L.; Lima, Rosa Malena Fernandes; Cipriano, Ricardo Augusto ScholzThe production of waste from the mining-metallurgical sector is one of the factors of environmental contamination and exploring ways to reuse this waste have attracted considerable research attention. This study proposes the use of residues generated from the manufacturing processes of ferromanganese alloy and soapstone powder for the production of red ceramic. Ceramic bricks were prepared with clay and sludge to investigate the effect of a number of variables, including the replacement of clay with sludge (5% and 10%), compaction pressure (14 and 28 MPa), and firing temperature (850 °C and 1000 °C) on the linear shrinkage, water absorption, firing specific weight, and compressive strength of the bricks. Also tests were carried out with replacement of part of the clay mass by sludge and steatite in the same brick. The best condition for ceramic production was found to be a firing temperature of 1000 °C and compaction pressure of 28 MPa with 5% of clay replaced by sludge. The best results were obtained for bricks with clay replaced by both sludge and steatite, which prompted the formation of the new crystalline phases, spinel and enstatite. After analysis, the brick residue was classified as Non Hazardous and Not Inert. The analyzed parameters were within the established limits for technological applications.Item Incorporação de resíduos da fabricação de ferro-ligas de manganês e de finos de esteatito na produção de cerâmica vermelha.(2017) Cota, Tiany Guedes; Reis, Érica Linhares; Reis, Érica Linhares; Torres, Harlley Sander Silva; Faria, Geraldo Lúcio deA produção de rejeitos provenientes do setor mínero-metalúrgico é um dos fatores de contaminação ambiental e tem despertado a atenção no sentido de seu reaproveitamento. Durante o processo de fabricação de ferro-ligas de manganês é gerada grande quantidade de rejeitos inerentes ao processo, dentre estes, o lodo dos tanques de decantação que recebem os efluentes líquidos. O processo de fabricação das peças artesanais de pedra-sabão também gera uma grande quantidade de resíduos, como os finos, dispostos muitas vezes próximo às oficinas sem nenhuma forma de controle. Este trabalho teve como objetivo caracterizar o lodo proveniente de tanques de decantação de uma usina de fabricação de ferro-ligas de manganês da região de Ouro Preto - MG. Posteriormente, foram confeccionados e caracterizados corpos de prova cerâmicos com substituição de parte da massa argilosa por lodo e avaliada a eficiência da incorporação na fabricação de cerâmica. Com a utilização de técnicas de planejamento estatístico de experimentos foram avaliadas se as variáveis pressão de compactação (14 e 28MPa), substituição do solo por resíduo (5 e 10%) e temperatura de queima (850 e 1000oC) têm influência nas propriedades de retração linear de secagem e queima, absorção de água, massa específica aparente e resistência à compressão dos corpos queimados. Como trabalhos anteriores com substituição somente por finos de pedra-sabão demonstraram resultados satisfatórios, realizou-se substituição do solo por lodo e esteatito em um mesmo corpo de prova, na melhor condição analisada, a fim de se obter uma resposta otimizada do processo. Baseado nas investigações foi possível concluir que o lodo é composto por quartzo, calcita, muscovita e caulinita, com presença de liga de manganês e escória. Analisando os resultados com substituição do solo por lodo do tanque de decantação, observou-se que a melhor condição para fabricação de cerâmica seria com temperatura de queima de 1000oC, pressão de compactação de 28MPa e substituição de 5%. Em relação aos corpos de prova com substituição do solo por lodo e esteatito, percebeu-se que com a adição de esteatito ocorreu uma melhora nas propriedades de retração linear de secagem e queima e absorção de água. Os melhores resultados foram obtidos para os corpos de prova com substituição de solo por lodo e esteatito, com formação das novas fases cristalinas, espinélio e enstatita, sendo que os parâmetros analisados se apresentaram dentro do estabelecido para aplicações tecnológicas. O resíduo do corpo de prova foi classificado como não perigoso e não inerte.