Navegando por Autor "Brod, Emanuela Reis"

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Circuito alternativo para flotação de minério de ferro.
(Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mineral. Departamento de Engenharia de Minas, Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto., 2012) Brod, Emanuela Reis; Pereira, Carlos Alberto
Objetiva este trabalho o estudo de um circuito alternativo aos usualmente utilizados na flotação de minério de ferro, almejando-se uma maior recuperação de massa com concentrados dentro da especificação de mercado. Foi estudada uma amostra de minério de ferro do Quadrilátero Ferrífero com teor inicial de Fe de 44% e de 34,9% de SiO2. Em termos mineralógicos, a amostra é composta por hematita, quartzo, goethita, magnetita, óxidos/hidróxidos de Mn, caulinita, anfibólio e talco. A goethita é responsável por quase 70% da alumina presente na amostra e a caulinita é a responsável pelo restante. Após a moagem da amostra em granulometria de pellet feed (P95>0,150mm), foi realizada a deslamagem em 38μm. De acordo com o circuito tradicionalmente aplicado no minério de ferro, parte da amostra deslamada foi flotada de forma reversa utilizando amina como coletor e amido como depressor. O concentrado gerado no circuito tradicional teve teores de 67,1% de Fe e 0,7% de SiO2, recuperação de massa de 54,7% e recuperação metalúrgica de 85,5%. Esses resultados foram utilizados para comparação dos resultados obtidos no circuito alternativo proposto. O circuito alternativo propôs que com o restante da amostra deslamada seja realizado um corte em 74μm em ciclone com a finalidade de separar as partículas grossas das finas. Com as partículas grossas foi realizada a flotação reversa, utilizando amina como coletor e amido como depressor, gerando um concentrado com 67,7% de Fe e 0,9% de SiO2, recuperação de massa de 61,1% e recuperação metalúrgica de 85,4%. Já nas partículas finas, foi realizada a flotação direta, usando ácido graxo como coletor e cloreto quaternário de amônio e acrilamida como depressor, gerando um concentrado com recuperação de massa muito elevada, de 88%, mas de baixa qualidade em termos de teores: 40,9% de Fe e 39,7% de SiO2. O concentrado gerado a partir das duas flotações teve recuperação de massa de 68,3% e teor de Fe de 53,4% e 21,6% de SiO2. Observou-se que o concentrado gerado na etapa de flotação direta, ao contrário dos concentrados gerados por flotação reversa, tem alta presença de quartzo, mostrando que não houve seletividade nesta etapa. Devido a falta de seletividade, um grande volume de quartzo foi flotado juntamente com o minérios de ferro, gerando um concentrado com teores muito elevados de SiO2.
Simultaneous use of direct and reverse flotation in the production of iron ore concentrate plant.
(2018) São José, Fábio de; Brod, Emanuela Reis; Pereira, Carlos Alberto
The exploitation of low-grade iron ore deposits represents the current scenario for this business. Thus arise several types of research that aim at improvements and innovations as solutions to such situation. Therefore, herein, suggested is an alternative route for iron ore flotation that targets a higher mass recovery with concentrate within the market specification. First, the sample was deslimed at 38 µm and with the underflow a cut was performed in the 74 µm cyclone in order to separate the coarse particles from the fine. With the coarse particles, i.e. with the underflow, there a reverse flotation was carried on obtaining a concentrate with 67.7% of Fe and 0.9% of SiO2. In the fine particle overflow, direct flotation was done, generating a low-quality concentrate with 40.9% of Fe and 39.7% of SiO2. The mass recovery in direct flotation was 88% and in the reverse flotation was 61.1%. The concentrate generated from two flotations had a mass recovery of 67.4% with a content of Fe of 53.4% and 21.6% SiO2.